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耐磨损D2222金属缠绕垫批发

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更新时间:2021-03-09

价格:22

简要描述:

耐磨损D2222金属缠绕垫批发 不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带(201,304,316,316L)与非金属填充物(石墨,四氟,无石棉,石棉),相互间隔一层层地连接缠绕而成,在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。不锈钢缠绕垫片具有良好的压缩和回弹性,特别是用膨胀石墨带做填充材料的,密封性能良好,一般操作条件下,各种介质均宜采用。

耐磨损D2222金属缠绕垫批发
品牌自营品牌货号082
规格齐全供货周期现货
主要用途密封应用领域化工

耐磨损D2222金属缠绕垫批发

金属缠绕垫片的材料,主要的密封部位是由金属缠绕带和非金属填料带,交替缠绕在 一起形成的,其中,金属缠绕带的通用材料为 304 不锈钢和 316L/不锈钢, 非金属填料带的通用材料为石墨 和四氟乙烯为了配合法兰密封面的类型不同,金属缠绕垫片的机构类型基本分为四种:A型 B型 C型 D型

    1.基本型金属缠绕垫片
    通常采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)等不锈钢缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定,基本型金属缠绕垫片不带内外环 一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中
    性能特点:
    缠法绕垫片压缩性能,回弹性能良好,具有多道密封和一定的自紧功能,对于兰压紧面的表面缺陷不太敏感,可部分消除压力.温度变化和机械振动的影响;能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。

    使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封 。

    2.带内环金属缠绕垫片
    内环一般采用和缠绕钢带相同材料符合管道介质耐腐蚀要求通常优于管道或法兰的材料, 根据标准要求先将金属缠绕带固定在内环上然后用金属缠绕带与石墨、石棉、四氟、无石棉等非金属缠绕带不断相互交替重迭螺旋缠绕而成,在末端用点焊方式将金属带固定。内环又叫加强环以避免缠绕垫片的散圈。 

    3.带外环金属缠绕垫片
在基本型金属缠绕垫片的外面加套一个金属外环用于法兰和垫片之间的对位和控制垫片压紧力,外环又叫对中环,国外一般采用镀锌或喷塑的碳钢材料或采用管道或法兰相同材料
    性能特点:由于缠绕垫外环的存在容易对中,因而拆装便捷,并利用外环来控制其z大压紧度,带外环缠绕垫片压缩性能,回弹性能良好,具有多道密封和一定的自紧功能,对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,可部分消除压力.温度变化和机械振动的影响;能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。

 

 

 

耐磨损D2222金属缠绕垫批发

内外环金属缠绕垫片
简介
  内外金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其压紧度,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。 
主要用途
  回弹性优良的内外金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。

在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型: 内外金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。

金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性的垫片,内外金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其压紧度,内外缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。内外金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。

由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片. 压缩回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能,对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面;容易对中,因而拆装方便,可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响;

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